000			04140nam a2200529 i 4500
003			KOSZ 005
005			20231122125926.0
008			221123s2023 pl a|||f m||| 00| 0 pol d
035			_a10720
040			_aKOSZ 005/EG _cKOSZ 005/EG
041			_apol _beng
046			_a2023
080			_a621.791/.792
084			_a370000
100	1		_aGrzesiak, Damian _eAutor
245	1	0	_aAnaliza wpływu parametrów procesu spawania metodą MIG/MAG oraz geometrii rowka spawalniczego na odchyłkę płaskości elementów ze stali nierdzewnej gatunku 1.4301 : _brozprawa doktorska / _cDamian Grzesiak ; Politechnika Koszalińska. Wydział Mechaniczny. Katedra Inżynierii Produkcji
246	3	0	_aAnalysis of the influence of parameters of MIG/MAG welding process and weldgroove geometry on flatness deviation of elements made of stainless steel 1.4301
260			_aKoszalin : _b[s.n.], _c2023.
300			_a93 strony : _bilustracje ; _c30 cm + _e1 dysk optyczny (CD ROM) ; 3 recenzje.
336			_2rdacontent _aTekst _btxt
337			_2rdamedia _aBez urządzenia pośredniczącego _bn
337			_2rdamedia _aKomputer _bc
338			_2rdacarrier _aWolumin _bnc
338			_2rdacarrier _aDysk komputerowy _bcd
500			_aDruk jednostronny.
502			_aRozprawa doktorska. Politechnika Koszalińska. 2023.
504			_aBibliografia na stronach 87-90.
506			_aDostępne online dla wszystkich bez ograniczeń.
520			_aW rozprawie podjęto działania mające na celu ustalenie wpływu mocy prądu, kąta pochylenia uchwytu względem kierunku spawania, odległości końcówki prądowej od powierzchni blachy oraz oscylacji uchwytu w postaci wychylenia w stosunku do osi rowka spawalniczego na odchyłkę płaskości powierzchni przy zachowaniu określonej energii liniowej procesu spawania. Dodatkowo przeanalizowano wpływ kąta ukosowania, odstępu i progu przy zachowaniu określonym polu przekroju jego powierzchni na odchyłkę płaskości powierzchni po procesie spawania. Analizę rozpatrywanych parametrów uzupełniono o ustalenie wpływu kierunku walcowania blach na odchyłkę płaskości. W pracy wyznaczono rozkład zmiennej losowej odchyłki płaskości powierzchni na podstawie którego dobrano metodykę oceny wpływu badanych parametrów technologicznych. Spawanie przeprowadzono na zrobotyzowanym stanowisku firmy Panasonic oraz na zaprojektowanym przyrządzie do spawania spoin wzdłużnych. Akwizycje danych przeprowadzono z wykorzystaniem metody stykowej oraz bezstykowej z wykorzystaniem skanera 3D. Na podstawie przeprowadzonych badań ustalono, że rozkład zmiennej losowej jest rozkładem logarytmo-normalnym. Kierunek walcowania blachy wpływa istotnie na średnią geometryczną i odchylenie standardowe logarytmu odchyłki płaskości oraz rozkład odchyłek wzdłuż osi spoiny. Najistotniejszy wpływ na minimalizację odchyłki płaskości po procesie spawania miał kąt pochylenia uchwytu w stosunku do kierunku spawania mimo określonego poziomu energii liniowej. Kryterium określonego przekroju poprzecznego rowka spawalniczego w tolerancji 5% było niewystarczające w celu minimalizacji wpływu zmian geometrii rowka spawalniczego. Wyniki rozprawy oraz analizy literatury wdrożono w firmie TEPRO S.A..
546			_aStreszczenie w języku polskim i angielskim.
653		4	_aSpawalnictwo
653		4	_aWpływ parametrów technologicznych
653		4	_aWpływ geomerii rowka spawalniczego
653		4	_aOdchyłka płaskości
653		4	_aSpawanie MIG/MAG
653		4	_aRozkład zmiennej losowej
655		4	_aRozprawa doktorska
658			_aInżynieria i technika
700			_aPlichta, Jarosław _ePromotor
700			_aWojsyk, Kwiryn _ePromotor
700			_aGolański, Dariusz _eRecenzja
700			_aFydrych, Dariusz _eRecenzja
700			_aWinczek, Jerzy _eRecenzja
710			_aWydział Mechaniczny (Politechnika Koszalińska)
942			_2UKD _cDOK
999			_c10720 _d10720